RTO和RCO有什么区别?

2021-05-10 16:19
RTO和RCO同属燃烧类废气处理设备,二者应用领域广、治理效果好、且运行稳定,是当下废气净化效率最高的工业废气治理设备。

RTO是英文“Regenerative Thermal Oxidizer”的缩写,中文名称是蓄热式燃烧设备。

RTO的工作原理是把有机废气加热到760℃以上,使其氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO适用于大风量、中低浓度的有机废气处理,适用浓度在3000~1000mg/m3之间,当有机废气浓度在一定程度时,设备甚至不需要添加辅助燃料,但其由于燃烧温度较高,不适合处理高浓度的有机废气。RTO净化效率高,三塔式RTO净化率能达到99%。

RCO是英文“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”的缩写,中文名称是蓄热式催化燃烧设备。

RCO的工作原理是借助催化剂降低了氧化反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,以及放出大量的热量。与直接燃烧工艺相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,在某些情况下达到起燃温度后便无需外界供热。RCO的反应温度在250-400℃,适用于处理1000~4500mg/m3浓度的多种有机废气,但不适用于处理含有氯、硫等卤族元素的工况(包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At))。

RTO和RCO有什么区别?

1.RTO不使用催化剂,RCO使用催化剂;

2.RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃; 

3.RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会; 

4.RCO的起燃温度低,同况下运行费用比RTO低。

RTO与RCO都是近几年发展起来的废气治理技术,相对于光氧催化、低温等离子、活性炭吸附、水喷淋等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右,而且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOCs效果显著。具体使用RTO还是RCO要根据实际情况决定。

当然,无论是RTO还是RCO,前期投入费用肯定比传统的处理工艺要高不少,但是考虑到运行维护费用及实际处理效率,大中型企业还是选择这两种工艺更具性价比。
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